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热镀锌中的线内退火工艺(一)

发布时间:2017/12/21




  热镀锌加工工艺是目前工业上广泛应用的工艺,处理之后的钢材用途广泛,苏州热镀锌加工厂普遍使用在工业和国民经济的各个部门。适用范围主要集中在家电,汽车和建筑中,在各个方面具有良好的性能。

  线内退火就是由冷轧或热轧车间直接供给带卷作为热镀锌的原板,在热镀锌作业线内进行气体维护再结晶退火。归于这个类职业的热镀锌方法包括:森吉米尔法、改善森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。
  1、森吉米尔法
  它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来,其线内退火首要包括氧化炉,恢复炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右,把带钢表面残存的轧制油烧掉,净化表面。后再把带钢加热到700-800度结束再结晶退火,经冷却段操控进锌锅前温度在480度左右,终究在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌,因而,森吉米尔法产量高、镀锌质量较好,此法曾得到广泛应用。
  2、美钢联法
  它是森吉米尔法的一个变种,它仅仅是运用一个碱性电解脱脂槽代替了氧化炉的脱脂作用,其他工序与森吉米尔法底子相同。在原板进入作业线后,首要进行电解脱脂,然后水洗、烘干,再通过有维护气体的恢复炉进行再结晶退火,终究在密封情况下进入锌锅热镀锌。这种方法因带钢不通过氧化炉加热,所以表面的氧化膜较薄,可适当下降恢复炉中维护气体的氢含量。这样,对炉安全和下降生产成本有利。但是,由于带钢得不到预加热就进入恢复炉中,这样无疑提高了恢复炉的热负荷,影响炉子的寿数。因而这种方法并未得广泛应用。
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