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热镀锌中的线外退火工艺

发布时间:2017/12/21


  热镀锌加工工艺是目前工业上广泛应用的工艺,处理之后的钢材用途广泛,苏州热镀锌加工厂普遍使用在工业和国民经济的各个部门。适用范围主要集中在家电,汽车和建筑中,在各个方面具有良好的性能。

  热镀锌板的出产工序首要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→制品查验等。按照习气往往依据镀前处理方法的不同,把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢接连热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、 改善森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。
  线外退火就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前有必要坚持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮根除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,然后防止钢板再被氧化。
  1、湿法热镀锌
  钢板表面的溶剂不经烘干(即表面仍是湿的)就进入起表面掩盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺陷是:
    1)只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
    2)生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能堆积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢板因穿过锌层污染了表面。因而,该方法已底子被筛选。
  2、单张钢板
  这种方法一般是选用热轧叠轧板作为质料,首先把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸根除钢板表面的氧化铁皮。酸洗之后的钢板当即进入水箱中浸泡等候镀锌,这样可以防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一贯坚持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法出产的热镀锌板比湿法镀锌制品质量有明显提高,只对小规模出产有必定价值。
  3、惠林法热
  该接连镀锌出产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲刷、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,并且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉。这退火种方法出产工艺杂乱,出产本钱高,更为首要的是此方法出产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢板表面的溶剂发作作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已面世近三十年,但在世界热镀锌职业中并未得到开展。
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